隔膜压滤机在工业过滤中的优势

工业上使用的隔膜压滤机和普通压滤机的区别是在滤板和滤布之间安装了一层弹

性膜。是隔膜压滤机。在使用过程中，进料后可以向弹性膜中注入高压流体或气体介质。

　　这时整个隔膜会慢慢鼓起，对滤饼进行第二次压榨，从而实现滤饼的进一步脱水

，这就是我们经常听到的压滤。又称隔膜压滤机。

　　隔膜压滤机首先是正常的普通过滤，也称泥浆脱水，即一定数量的滤板在强大的

机械力作用下紧密排列成一排，滤板之间形成过滤室。过滤后的物料在强正压下送入

过滤室，进入过滤室的固体部分被过滤介质(如滤布)拦截形成滤饼，液体部分通过过

滤介质从过滤室排出，达到固液分离的目的。造成大量浪费。当然，隔膜压滤机的成

本比普通压滤机贵。

　　基本上，在隔膜压滤机的工业过程中，经过给浆和脱水后，在装有橡胶挤压膜的

压滤机中，压缩介质(如气体和水)进入挤压膜的后面，推动挤压膜，使挤压滤饼进一

步脱水，称为挤压脱水。

　　隔膜压滤机使用时，经过给浆脱水或挤压脱水后，压缩空气进入过滤室中滤饼的

一侧，穿透滤饼，并通过滤布将滤饼另一侧的液体水分带走，从过滤室中排出脱水，

称为风吹脱水。

　　如果隔膜压滤机的过滤室两侧都涂有滤布，液体部分会穿过过滤室两侧的滤布，

从过滤室排出，使过滤室两侧脱水。

　　工业上隔膜压滤机的工作性能是脱水后，滤板的机械压力释放，滤板逐渐被拉开

一片，过滤室分别打开卸饼。根据过滤物料的不同性质，压滤机可以分别设置泥浆脱

水、挤压脱水、鼓风脱水或单面、双面脱水，目的是降低滤饼的含水量。从运输和处

理上节约其运行成本是一项长期效益。